眾所周知直線模組是種往復運動的傳動機構，那么怎樣做好直線往復運動，如何精準控制運動，通常會使用絲桿，或者叫做螺桿，它能把回轉運動轉化為直線運動，也將直線運動轉化為回轉運動，利用把軸承從滾動動作變成滑動動作，小的摩擦阻力和精細的螺紋導程更有利于控制滑臺的直線運動，一般而言應用于精密機械自動化設備中。

 為什么直線模組大多直接使用滾珠絲桿作為傳動元件呢？可以從以下幾個方面來分析下面中的緣由，相當大的因素估計就是滾珠絲桿的高精度和高負載能力吧，下面我們來看下有哪些方面。

 1、重復定位精度高

 滾珠絲桿的螺母與絲桿之間以滾珠滾動方式實現滾動摩擦，直線運動是利用鋼球滾動實現，直線導軌摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，重復定位精度高，適用于作頻繁啟動或換向的運動部件。

 2、磨損小壽命高

 滾動接觸考慮到摩擦耗能小，因此可以使滾動直線運動設備一直處在高精度狀態。另外，考慮到應用潤滑油也比較少，這使在機床的潤滑系統設計及運用維護方面都變的非常容易。同時，螺母和絲桿的硬度比較高并且之間存在滾動摩擦，故能實現較高的使用壽命和精度壽命。

 3、承載能力強，高速運動更穩定

 滾動直線導軌具有良好的承載性能，能承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力，和顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。為此，具有較好的載荷適應性。運用滾動絲桿的直線模組考慮到摩擦阻力小，能讓所需的動力源及動力傳遞機構實用化，使驅動扭矩減少。可進行高速直線運動，提高工作效率。

 4、微量和高速進給

 滾珠絲桿利用多不同的螺紋間距能實現微量進給和高速進給，只要能夠提供給直線模組的脈沖足夠小，或者可進行微米級進給，另外可以從大導程的絲桿實現直線模組的高速運動。

 因而，滾珠絲桿直線模組傳動元件在近年在市場上使用率越來越高，如在開始直線運動控制方案選型時要清楚需求。